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精密自动锯液压系统故障原因及解决方法

文章出处: 人气: 发表时间:2023-03-31 09:06

精密自动锯(图1)

中山市金琢机械设备有限公司凭借在铝型材自动化领域的专业技术,不断为客户提供满意的产品,是我们始终不变的追求。精密自动锯液压系统故障原因及解决方法为您呈现。


一、油缸爬行

(油缸在升降工作过程中有跳动的感觉)

1)可能是安装时里面有空气, 开动机器调整行程使其快速运动,强迫排除空气。

2)油缸安装时位置没有校正,应该将油缸与导轨的平行校正。

3)缸体内杂物未清洗干净,如铁屑、灰尘等,处理方式是拆卸后重新清洗、装配、测试 。


二、升降油缸会自动下降、无法停止

1)调速阀是否归到零位,检查调速阀,并归到零位。

2)油缸内漏,更换油缸。或电磁阀卡死,修理。

3)背压功能失效,更换油缸 。


三、送料不准

1)油缸内泄露,更换油缸。

2)电磁阀内泄露,更换电磁阀。

3)机械部位问题,调整机械部位。


四、升降油缸抖动

 1)检查安装位置是否垂直,特别是平底油缸,尽量调整好安装的位置。

 2)油缸内部配合间隙小,或者油缸活塞、活塞杆同心度不良,将这些部件返回厂里检查。


五、油缸漏油

1)密封件磨损,更换密封件。

2)油缸漏油位置盖子检查,铸子、盖子是否有砂眼,如果有的话更换油缸、或者更换盖子。


六、锯床在下料过程中产生停滞现象

(针对大锯床上所用的面板、调速阀)

在锯切大料(300mm 宽*80mm 厚)及以上,或在锯切特殊材料时可能需要很慢的锯切速度,为防止产生停滞现象,可以采取以下措施:

1)升降油缸背压阀尽量松开,以减少背压量。

2)系统压力尽量控制在3.8MPA-4.5MPA (很重要)。

3)尽量选择优质的调压阀。